Processus Clés et Problèmes Courants de l

Les erreurs dans la préparation des ingrédients peuvent entraîner des défauts de qualité du produit. ZHENGZHOU OUKE MACHINERY CO., LTD. met en lumière les processus clés et les problèmes courants dans la fabrication de l'alimentation pour poules.

1. Préparation des Ingrédients en Gros

Problèmes Courants :

• Ingrédients Anormaux : Agglomération, moisissure ou impuretés → Défauts de qualité du produit.
• Erreurs de Calibration des Échelles : Échelles de pesée non calibrées → Inexactitudes dans la mesure des ingrédients, erreurs de formule et interruptions de flux de travail lors de la nouvelle pesée.
• Laps de Vérification des Formules : Utilisation de formules incorrectes → Dosage erroné des ingrédients en vrac, retards de production.
• Négligence du Nettoyage Post-Mélange : Contamination croisée due à des espaces de travail non nettoyés → Gaspillage d'ingrédients ou qualité compromise.
• Stockage de Matériaux Désorganisé : Lots non étiquetés → Difficulté de manipulation, mauvaise localisation et interruptions de flux de travail.

2. Préparation des Ingrédients Mineurs

Problèmes Courants :

• Dosage Incorrect : Ignorer les spécifications de la formule → Dosage erroné des additifs, retards de retravail.
• Mélange Non Systématique : Espace de travail chaotique → Dosage en double ou surutilisation des additifs.
• Additifs Expirés/Déféctueux : Dates de production non vérifiées ou dégradation des ingrédients → Échecs de qualité.
• Inexactitudes des Échelles : Échelles d'ingrédients mineurs non calibrées → Erreurs de dosage et retravail.

3. Manipulation des Matériaux & Re-Pesée

Problèmes Courants :

• Laps de Vérification des Lots : Lots d'ingrédients en vrac/mineurs non vérifiés → Matériaux manqués ou mal attribués.
• Omissions de Fuites : Emballages déchirés non réparés → Arrêts de flux de travail lors de la re-pesée.
• Séparation de Lots Inconsistante : Lots mélangés → Erreurs d'alimentation, contamination croisée ou retraitement.

4. Mélange & Traitement

Problèmes Courants :

• Ingrédients Non Filtrés : Matériaux non tamisés → Produits agglomérés ou mal mélangés.
• Contamination Croisée Résiduelle : Ports d'alimentation non nettoyés → Erreurs de mélange d'ingrédients.
• Mauvaise Opération du Mélangeur : Démarrage du mélangeur après chargement → Dommages à l'équipement ou mélange inégal.
• Pannes de Vanne : Vannes d'air non vérifiées → Mélange croisé ou défauts de qualité.
• Temps de Mélange Inconsistant : Ajustements non autorisés → Ségrégation ou texture inégale.

5. Emballage & Stockage

Problèmes Courants :

• Étiquettes Non Vérifiées : Produits et emballages non assortis → Erreurs d'expédition.
• Produits Finaux Non Inspectés : Agglomérations, impuretés ou mélange inégal → Rejets de qualité.
• Stockage Chaotique : Piles non étiquetées → Mauvaise utilisation de pré-mélanges et contamination croisée.

6. Livraison des Produits Finaux

Problèmes Courants :

• Expéditions Non Vérifiées : Livraisons de produits incorrects → Incidents de qualité.
• Silos/Trucks Non Vidés : Matériaux résiduels → Risques de contamination croisée.

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